【Mingxu elektromechaninė】Kaip pasirinkti tinkamą CNC becentrio šlifavimo mašiną jūsų programai

1 veiksmas: apibrėžkite programos reikalavimus

Prieš pasirinkdami mašinas ir įrangą, turite išsiaiškinti savo komponentų reikalavimus ir gamybos tikslus. Apsvarstykite šiuos pagrindinius klausimus:

- Dalies geometrija: ar dalis yra paprastas tiesus cilindras, ar jos kontūrai sudėtingi, pvz., laipteliai, smailėjantys ar pečiai? Tai nustatys reikiamą šlifavimo būdą.

- Medžiagos tipas: kokią medžiagą šlifuosite (pvz., plieną, aliuminį, keramiką)? Tai turi įtakos ratų pasirinkimui ir aušinimo strategijos formulavimui.

- Ruošinio matmenys: nurodykite minimalų skersmenį, maksimalų skersmenį ir detalės ilgį. Šie parametrai yra labai svarbūs norint suderinti staklių pajėgumą.

- Gamybos mastas: ar naudojate mažą - serijinę gamybą ar didelio - masto nuolatinę gamybą? Tai nustatys, kokio tipo CNC šlifuoklis -rankinis, pusiau - automatinis ar visiškai automatinis- yra tinkamesnis.

- Tikslumo reikalavimai: kokios konkrečios tolerancijos ir paviršiaus apdailos specifikacijos turi būti (pvz., ±0,0001 colio, Ra0,2 μm)? Didelio - tikslumo taikymui reikalingos staklės, turinčios pažangias valdymo sistemas ir tvirtą konstrukciją.

2 veiksmas: suderinkite komponentų šlifavimo metodus

Geometrinė detalės forma lemia, kuris becentrio šlifavimo būdas yra efektyviausias. Tinkamo tipo pasirinkimas užtikrina suderinamumą su detalės dizainu ir padidina efektyvumą.

- Per - tipo šlifavimą: tinka masinei dalių gamybai, užtikrinant vienodą ir vienodą viso - ilgio skersmenį (pvz., kotai, strypai, kaiščiai). Ruošinys nuolat tiekiamas tarp šlifavimo disko ir reguliavimo rato, tiesiškai judant per visą mašiną, todėl šiame procese pasiekiamas aukščiausias gamybos efektyvumas.

- Tiekimas - per (štampavimo) šlifavimą: tinka sudėtingų geometrinių struktūrų dalims, pvz., turinčioms pečius, laiptelius, smailėjančias dalis arba galvutes. Ruošinys dedamas ant darbastalio ašmenų, o šoninis judėjimas neleidžiamas fiksuotais stabdžiais. Vėliau šlifavimo diskas (arba reguliavimo diskas) atlieka radialinį ruošinio štampavimą, kad suformuotų norimą formą.

- Galinis šlifavimas: tinka kūginėms dalims arba dalims, kurioms taikomi specifiniai galų reikalavimai. Ruošinys iš vieno galo tiekiamas į šlifavimo zoną ir šlifuojamas išilgai jo ilgio. Šis hibridinis metodas tinka konkrečioms apdailos operacijoms.

3 veiksmas: įvertinkite pagrindines technines specifikacijas

Pasirinkę tinkamą metodą, patikrinkite, ar įrangos parametrai atitinka dalies specifikacijas.

- Dydis ir talpa: patikrinkite, ar įrenginyje telpa didžiausias jūsų komponentas. Pagrindinės specifikacijos apima:

- Skersmens talpa: standartiniai modeliai paprastai yra nuo 0,002 colio iki 3,0 colio (0,05 mm iki 150 mm), o specialūs modeliai gali būti didesnio skersmens; kai kurios šlifavimo staklės gali apdoroti net 0,05 mm skersmenį, kai yra ypač mažų komponentų.

- Ilgis: šlifavimo ilgis iki - paprastai svyruoja nuo 1,0 iki 6,0 pėdų.

- Tikslumas ir tolerancija: didelio tikslumo - CNC šlifavimo staklės užtikrina išskirtinį našumą.

- Skersmens tolerancija: turi nuosekliai pasiekti diapazoną nuo ±0,0005 mm iki ±0,002 mm; siekiant maksimalaus tikslumo reikalavimų, reikia pasirinkti įrangą, kurios tolerancija yra didesnė nei ±0,0001 colio.

- Apvalumas: gali būti didesnis nei 1 mikronas (0,00004 colio).

- Paviršiaus apdaila: galima pasiekti net 0,1–0,2 μm paviršiaus šiurkštumą (Ra).

- Šlifavimo disko dydis ir galia: didesni šlifavimo diskai gali pailginti tarnavimo laiką ir pasiekti puikią paviršiaus apdailą. Mažuose komponentuose paprastai naudojami maždaug 8,6 colio pločio šlifavimo diskai, kurių veleno galia yra 15 arklio galių; reguliuojamo rato skersmuo paprastai yra 6 coliai, todėl galima be galo reguliuoti dalių sukimosi greitį.

4 veiksmas: apsvarstykite išplėstines funkcijas ir technologijas

Šiuolaikinės CNC becentrės šlifavimo staklės turi daug privalumų, tokių kaip apdirbimo tikslumo gerinimas, proceso automatizavimas ir darbo sąnaudų mažinimas.

- CNC valdymo sistema: vartotojui - patogi žmogaus - mašinos sąsaja (HMI) leidžia operatoriams programuoti dalių formules, saugoti lengvai perjungiamus konfigūracijos failus ir stebėti apdirbimo procesą realiuoju laiku. Dėl pažangių valdymo funkcijų pasiekiamas net 0,1 mikrometro slydimo tikslumas.

- Automatizuoti sprendimai masinei gamybai: kasdien apdirbant tūkstančius dalių rekomenduojame įrangą su automatizuotomis galimybėmis.

- Automatinės pakrovimo ir iškrovimo operacijos: naudokite robotų rankas, vibruojančius bunkerius arba konvejerio juostas, kad padėtų komponentams į mašinas ir pašalintumėte gatavus gaminius, kad gamybos procesas būtų „visiškai automatizuotas“.

- Proceso matavimo technologija: lazeriniai arba zondo jutikliai atlieka matavimus, kai dalis išeina iš šlifavimo zonos. Jei dalis nukrypsta nuo tolerancijos diapazono, CNC sistema automatiškai pataisys apdirbimo procesą realiu laiku.

- Automatinis ratų apdirbimas: linijinis deimantinis apdirbimo įrankis automatiškai atlieka apdirbimo ir šlifavimo operacijas iš anksto nustatytais intervalais, kad išlaikytų rato ryškumą ir geometrinį profilį, o CNC sistema kompensuoja medžiagos pašalinimą.

- Mechaninė struktūra: norint pasiekti puikų paviršiaus apdailą ir ilgalaikę - tikslią priežiūrą, labai svarbu naudoti standžius vibraciją - slopinančius pagrindus (pvz., mehanito ar mineralinių liejinių).